HPS
Ana sayfa/Teknik Kaynaklar/Üretim Akışı
HPS üretim akışı

Hammaddeden basınç testine üretim akışı

Sertifikalı hammadde (honlanmış precision boru + krom kaplı mil) tedarik edilir; HPS bünyesinde CNC işleme, MIG/TIG kaynak, montaj ve basınç testi yapılır. Teleskopik kademe boruları ise bünyemizdeki krom kaplama hattında kaplanır.

Sertifikalı hammadde

Tedarik edilen sertifikalı malzeme

Honlanmış precision boru ve sert krom kaplı mil, sertifikalı tedarikçilerden EN 10204 3.1 belgesi ile alınır. Kalibre malzeme girişi, üretimin sağlam temelidir.

01

Tasarım + Malzeme Seçimi

Müşteri spec → mühendislik tasarımı + malzeme + tolerans tanımı. Tüm malzeme tipleriyle, müşteri spesifikasyonuna özel çalışılır.

02

Honlanmış Precision Boru

DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355 soğuk çekme dikişsiz honlanmış boru: H8 tolerans, çapraz tarama yüzeyi, sertifikalı tedarik (EN 10204 3.1).

03

Sert Krom Kaplı Mil

CK45 / 42CrMo4 sert krom kaplı mil: ~30 µm tipik kaplama, sertifikalı tedarik (EN 10204 3.1).

04

Sızdırmazlık + Bağlantı Elemanları

NBR / PU / Viton / PTFE sızdırmazlık seti, gland, port ve uç bağlantı bileşenleri, uygulamaya göre seçilir.

HPS iç üretim

Beş aşamalı iç üretim süreci

Kesim, CNC işleme, MIG/TIG kaynak, montaj ve basınç testi: hepsi HPS bünyesinde, tek çatı altında. Tam iz takip + sevkiyat öncesi %100 basınç testi.

01

Hammadde Kesim

Şerit testere: boru, mil, plaka kesim. EN 10204 3.1 sertifikalı tedarikçi kabul testi.

Honlanmış precision boru DIN 2391 ST52 (BKS) olarak sertifikalı tedarik edilir, kalibre malzeme girişi.
02

CNC İşleme

Tornalama, frezeleme, delme: mil + gövde + kafa + arka kapak parça işleme. Kalibre tezgahlarda hassas talaş üretimi.

Sert krom kaplı sertifikalı mil hassas tornalanır; gövde, kafa ve arka kapak parçaları CNC ile işlenir.
03

MIG / TIG Kaynak

Gövde + kafa + arka kapak + port + flanş kaynak operasyonları · sertifikalı kaynakçı.

Basınç kabı kalitesinde dikiş · ISO 4413 güvenlik şartlarına uyum.
04

Montaj

Sızdırmazlık seti (NBR / PU / Viton / PTFE) + piston + mil + gland + gövde son montaj.

Sızdırmazlık seti uygulamaya göre seçilir: basınç + sıcaklık + akışkan tipi.
05

Basınç Testi

ISO 10100 kabul testi: 1,5× nominal basınç, sızdırmazlık + statik dayanım.

Sevkiyat öncesi her silindir test edilir. Test raporu talebe göre verilir.
HPS özel hat

Teleskopik silindir kademe borusu krom kaplama

Teleskopik silindirin her kademe borusu dış yüzeyi sürtünme + sızdırmazlık için sert krom kaplı olmak zorundadır. Standart silindir milinin aksine, kademe borusu sertifikalı tedarik olarak alınamaz, özel boyut ve uygulama bazlı.

HPS bu özel ihtiyaca cevap vermek için bünyesinde özel sert krom kaplama hattı işletir. Fason süresi yok, kalite kontrol bizde.

Kademe sayısı
2-6 kademe
Boru hammadde
DIN 2391-2 ST52 / EN 10305-1 E355
Kaplama tipi
Sert krom ~30 µm tipik
Süreç
İn-house, fasonsuz

Üretim süreci detayı

Spesifik üretim aşaması, kalite kontrol prosedürü veya tesis ziyareti için mühendislik ekibinden randevu alın.

İletişim