Üretim, tek çatı altında.
Hammadde girişinden sevkiyat öncesi basınç testine kadar beş in-house üretim süreci, tam iz takip.
Üretim akışı
01Malzeme & KesimDIN 2391 / EN 10305-1 honlu boru ve sert krom kaplı mil, siparişe göre boy kesilir ve etiketlenir. EN 10204 3.1 sertifikalı tedarik.
02CNC İşlemeTornalama, frezeleme, delme: soğutma sıvısı altında talaş üretimi. Kalibre tezgahlar.
03MIG / TIG KaynakGövde + kafa + arka kapak + flanş + port kaynağı. Sertifikalı kaynakçılar, basınç kabı kalitesinde dikiş.
04MontajMil, gövde, sızdırmazlık seti, port ve uç bağlantı entegrasyonu. Sızdırmazlık seçimi uygulamaya göre.
05Basınç TestiHer silindir 1,5× nominal basınç testinden geçer. Test sertifikası sevkiyat dosyasında.
Üretim sürecinde uygulanan ISO + DIN + EN
HPS üretim akışı uluslararası hidrolik silindir standartları ile uyumludur. Aşağıdaki standartlar her sevkiyatta uygulanır; talebe göre test raporu paylaşılır.
Kabul testi
Her silindir nominal basıncın 1,5 katında sızdırmazlık + statik basınç testinden geçer.
Yorulma testi
Döngüsel basınç dayanım testi, özel OEM onay süreçlerinde talebe göre yapılır.
Güvenlik şartları
Tasarım + üretim sürecinde hidrolik güç sistemi güvenlik şartlarına uyum.
Malzeme sertifikası
Mil ve boru hammadde, üretici sertifikası ile kabul edilir. Kimyasal + mekanik özellik raporu saklanır.
Boru hammadde
Tüm silindir gövdeleri DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355 soğuk çekilmiş dikişsiz honlanmış boru olarak tedarik edilir.
Bağlantı boyutları
Standart serilerde ISO 6020-2 boyut uyumu: yedek silindir ölçü uyumu hedeflenir.
Sertifikalı hammadde → HPS iç üretimi
Honlanmış precision boru ve sert krom kaplı mil, sertifikalı tedarikçilerden hazır malzeme olarak alınır: boru DIN 2391 ST52, mil CK45 / 42CrMo4 sertifikalı çubuk. HPS bu kalibre malzemeden CNC işleme, MIG/TIG kaynak, montaj ve basınç testi ile bitmiş silindiri üretir; tam iz takip ile.
Teleskopik kademe borusu: her kademe borusu dış yüzeyi sert krom kaplı olmak zorundadır. Bu kaplamayı HPS bünyesindeki özel krom kaplama hattında kendisi yapar.
Detaylı üretim akışı karşılaştırması →Basınç testinden boya hattına: üretim atmosferi
Basınç test istasyonu + boya hattı.
Üretim hattınıza özel silindir
Çizim, yük profili veya numune üzerinden tasarım + numune onayı + seri üretim.
Teklif Talebi