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Base di conoscenza

Domande frequenti

Le domande più comuni su scelta del cilindro, gamme di produzione, norme, collaudo ed esportazione. Se la tua domanda non è coperta, scrivi al nostro team di ingegneria.

Come si calcola la forza di spinta di un cilindro idraulico?

La forza di spinta è F = P × A: pressione per area del pistone. Esempio: un alesaggio Ø100 mm a 200 bar produce circa 157 kN (16 tonnellate). Per la forza di trazione si sottrae la sezione dello stelo. Il nostro configuratore online la calcola in tempo reale, con verifica al carico di punta e scelta della tenuta.

Qual è la differenza tra cilindri idraulici a semplice e a doppio effetto?

Un cilindro a semplice effetto applica la pressione in una sola direzione; il ritorno avviene per carico o molla (tipico: ribaltabili, piattaforme). Un cilindro a doppio effetto è pressurizzato in entrambe le direzioni, per forza controllata in spinta e trazione (macchine movimento terra, presse, macchine industriali). HPS produce entrambi i tipi con alesaggi Ø25–320 mm.

Che cos'è un cilindro telescopico e quando va preferito?

Un cilindro telescopico è composto da più stadi annidati e fornisce una corsa pari a più volte la sua lunghezza chiusa. È la scelta giusta quando lo spazio è limitato ma serve una corsa lunga: ribaltabili, veicoli per rifiuti, piattaforme aeree. HPS produce cilindri telescopici multistadio con corse fino a 12.600 mm.

Quali gamme di alesaggio, stelo e corsa produce HPS?

Alesaggio Ø25–320 mm, stelo Ø15–250 mm. Corsa fino a 7.000 mm per i cilindri industriali (in funzione della verifica al carico di punta) e fino a 12.600 mm per i telescopici. Pressione nominale 200–250 bar; ogni cilindro è collaudato a 1,5 volte la pressione nominale secondo ISO 10100.

Quale materiale di tenuta scegliere per quali condizioni operative?

Regola pratica: NBR per applicazioni standard (≤90 °C), HNBR dove serve maggiore resistenza termica (~120 °C), poliuretano (PU) per resistenza all'usura in servizio gravoso ad alta pressione, FKM (Viton) per alte temperature e fluidi aggressivi, PTFE per basso attrito e alte velocità. La scelta finale è verificata dall'engineering su pressione, temperatura e fluido; il seal finder sul nostro sito fa la prima selezione automaticamente.

A quali norme sono conformi i cilindri idraulici HPS?

Progettazione e dimensionamento secondo ISO 6020-2 e ISO 6022 (serie ad alta pressione), collaudo secondo ISO 10100, sicurezza dei sistemi ISO 4413, verifica a fatica ISO 10771-1. Materiale del tubo DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355 con certificazione EN 10204 3.1. I tipi di fissaggio usano la codifica ISO e NFPA T3.6.7R. L'azienda è certificata ISO 9001:2015 e i prodotti sono marcati CE secondo la Direttiva Macchine 2006/42/CE.

Come vengono collaudati i cilindri prima della spedizione?

Ogni cilindro supera prima della spedizione un collaudo al banco a 1,5 volte la pressione nominale secondo ISO 10100: verifica di tenuta interna/esterna, funzionamento a corsa completa e controllo della deriva (tenuta in posizione). Su richiesta si forniscono certificato di collaudo in pressione e certificati materiale EN 10204 3.1.

Quali materiali si usano per il tubo e lo stelo?

Tubo: acciaio DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355, levigato con tolleranza H8–H9. Stelo: CK45, o 42CrMo4 dove serve maggiore resistenza, cromato duro con circa 30 µm e testato in nebbia salina (NSS). Certificati materiale secondo EN 10204 3.1.

Come si previene il carico di punta dello stelo nei cilindri a corsa lunga?

Il progetto include l'analisi di instabilità di Eulero: il diametro minimo sicuro dello stelo si calcola da corsa, pressione e tipo di fissaggio. Se insufficiente, le soluzioni sono stelo più spesso, alesaggio maggiore, stop tube o diversa geometria di fissaggio. Il configuratore HPS esegue questa verifica automaticamente e propone alternative quando serve; le corse industriali fino a 7.000 mm sono validate con questa analisi.

HPS può produrre da campione o da disegno tecnico?

Sì — la progettazione su misura è una delle nostre famiglie di prodotto principali. I disegni del cliente (PDF/DWG/DXF/STEP) entrano direttamente in ingegneria di produzione; senza disegno, rileviamo un cilindro campione e produciamo i disegni costruttivi con reverse engineering. Processo: richiesta → verifica tecnica → disegno di approvazione → prototipo → produzione di serie. Dal singolo prototipo alle quantità di serie.

In quali paesi esporta HPS e con quali termini di resa?

Esportiamo direttamente in più di 35 paesi, principalmente Europa, CSI, Golfo e Nord Africa. Il codice doganale (HS) è 8412.21. I termini di resa si concordano per progetto: EXW, FCA, CIP, CIF o DAP; le spedizioni avvengono su strada, via mare e via aerea.

Come rifornisce HPS gli OEM (costruttori di veicoli e macchine)?

Il nostro modello principale è la fornitura diretta OEM: produciamo cilindri di serie su disegno del cliente per costruttori di ribaltabili, veicoli per rifiuti, piattaforme aeree, attrezzature per carrelli elevatori, macchine agricole e movimento terra. Tipi di cilindro e tabelle di specifica per 11 settori sono pubblicati su questo sito; disegno di approvazione + prototipo + programma di consegne di serie sono pianificati per progetto. Tutti i processi (lavorazioni, saldatura, levigatura, cromatura, montaggio, collaudo) sono interni in uno stabilimento di 20.000 m².

Come si richiede un'offerta (RFQ) e quali informazioni servono?

Tramite il modulo nella pagina contatti: tipo di cilindro, alesaggio-stelo-corsa, pressione di esercizio, tipo di fissaggio e quantità sono sufficienti; si può allegare un disegno tecnico (PDF/DWG/DXF/STEP, fino a 15 MB). La configurazione fatta nel configuratore online si trasferisce nel modulo con un clic. La richiesta è esaminata dall'engineering e riceve risposta scritta entro 1 giorno lavorativo. Per urgenze: telefono/WhatsApp.

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