HPS
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Flusso di produzione HPS

Flusso di produzione dalla materia prima al test di pressione

Le materie prime certificate (tubo levigato di precisione + stelo cromato) sono approvvigionate; la lavorazione CNC, la saldatura MIG/TIG, il montaggio e il test di pressione sono eseguiti internamente in HPS. I tubi a stadi telescopici sono cromati sulla nostra linea di cromatura interna.

Materia prima certificata

Materiale certificato approvvigionato

Il tubo levigato di precisione e lo stelo cromato duro sono approvvigionati da fornitori certificati con certificato EN 10204 3.1. Il materiale in ingresso calibrato è la solida base della produzione.

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Progettazione + Selezione Materiale

Specifica cliente → progettazione ingegneristica + materiale + definizione tolleranze. Progettato su misura secondo le specifiche del cliente, con tutti i tipi di materiale.

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Tubo Levigato di Precisione

Tubo levigato senza saldatura trafilato a freddo DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355: tolleranza H8, superficie cross-hatch, fornitura certificata (EN 10204 3.1).

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Stelo Cromato Duro

Stelo cromato duro CK45 / 42CrMo4: rivestimento ~30 µm tipico, fornitura certificata (EN 10204 3.1).

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Tenute + Raccordi

Set guarnizioni NBR / PU / Viton / PTFE, gland, attacco e componenti di estremità, selezionati per applicazione.

Produzione interna HPS

Processo di produzione interno in cinque fasi

Taglio, lavorazione CNC, saldatura MIG/TIG, montaggio e test di pressione: tutto internamente in HPS, sotto un unico tetto. Tracciabilità completa + test di pressione al 100% prima della spedizione.

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Taglio Materia Prima

Sega a nastro: taglio tubo, stelo, lamiera. Test di accettazione fornitore certificato EN 10204 3.1.

Il tubo levigato di precisione è approvvigionato certificato come DIN 2391 ST52 (BKS), materiale in ingresso calibrato.
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Lavorazione CNC

Tornitura, fresatura, foratura: lavorazione di stelo + corpo + testa + fondello. Asportazione di truciolo di precisione su macchine calibrate.

Lo stelo cromato duro certificato viene tornito con precisione; corpo, testa e fondello sono lavorati CNC.
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Saldatura MIG / TIG

Operazioni di saldatura corpo + testa + fondello + porta + flangia · saldatore certificato.

Cordone in qualità da recipiente in pressione · conformità ai requisiti di sicurezza ISO 4413.
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Montaggio

Set guarnizioni (NBR / PU / Viton / PTFE) + pistone + stelo + gland + corpo montaggio finale.

Il set guarnizioni è selezionato per applicazione: pressione + temperatura + tipo di fluido.
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Test di Pressione

Test di accettazione ISO 10100: 1,5× pressione nominale, tenuta + resistenza statica.

Ogni cilindro viene collaudato prima della spedizione. Il rapporto di prova è fornito su richiesta.
Linea dedicata HPS

Cromatura dei tubi a stadi del cilindro telescopico

La superficie esterna di ogni tubo a stadi di un cilindro telescopico deve essere cromata a cromo duro per attrito + tenuta. A differenza dello stelo di un cilindro standard, il tubo a stadi non può essere acquistato come fornitura certificata. È su misura e basato sull'applicazione.

Per soddisfare questa esigenza speciale, HPS gestisce internamente una linea di cromatura a cromo duro dedicata. Nessun tempo di subappalto, il controllo qualità resta a noi.

Numero di stadi
2-6 stadi
Materia prima tubo
DIN 2391-2 ST52 / EN 10305-1 E355
Tipo di cromatura
Cromo duro ~30 µm tipico
Processo
Interno, senza subappalto

Dettaglio del processo di produzione

Per una fase di produzione specifica, una procedura di controllo qualità o una visita all'impianto, prenota un appuntamento con il nostro team di ingegneria.

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