Fabricación bajo un mismo techo.
Cinco etapas de producción internas, desde la recepción de la materia prima hasta la prueba de presión previa al envío. Trazabilidad completa implantada.
Flujo de producción
01Material y corteTubo bruñido DIN 2391 / EN 10305-1 y vástago cromado duro, cortados a medida según pedido y etiquetados. Suministro certificado EN 10204 3.1.
02Mecanizado CNCTorneado, fresado, taladrado: arranque de viruta con refrigerante. Máquinas calibradas.
03Soldadura MIG / TIGSoldadura de la camisa + cabezal + tapa trasera + brida + orificio. Soldadores certificados, cordones de calidad para equipos a presión.
04MontajeIntegración del vástago, la camisa, el kit de juntas, el orificio y la fijación de extremo. Elección de la junta según la aplicación.
05Prueba de presiónCada cilindro pasa una prueba de presión a 1,5× la presión nominal. Certificado de prueba incluido en el dossier de expedición.
ISO + DIN + EN aplicadas en el proceso de producción
El flujo de producción HPS es conforme a las normas internacionales de los cilindros hidráulicos. Las normas siguientes se aplican en cada expedición; los informes de prueba se comparten bajo petición.
Prueba de recepción
Cada cilindro pasa una prueba de estanqueidad + presión estática a 1,5 veces la presión nominal.
Ensayo de fatiga
Ensayo de resistencia a la presión cíclica, realizado bajo petición en los procesos específicos de homologación OEM.
Requisitos de seguridad
Conformidad con los requisitos de seguridad de los sistemas de potencia hidráulica en diseño + producción.
Certificado de material
La materia prima del vástago y del tubo se acepta con un certificado del fabricante. Se conserva el informe de propiedades químicas + mecánicas.
Materia prima del tubo
Todos los cuerpos de cilindro se suministran en forma de tubo bruñido sin soldadura estirado en frío DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355.
Dimensiones de fijación
Conformidad dimensional ISO 6020-2 en las series estándar: compatibilidad dimensional de los cilindros hidráulicos de recambio.
Materia prima certificada → producción interna HPS
El tubo de precisión bruñido y el vástago cromado duro se suministran como material acabado de proveedores certificados: el tubo en DIN 2391 ST52 y el vástago en barra certificada CK45 / 42CrMo4. A partir de este material calibrado, HPS produce el cilindro acabado mediante mecanizado CNC, soldadura MIG/TIG, montaje y prueba de presión, con trazabilidad completa.
Tubo de etapa telescópico: la superficie exterior de cada tubo de etapa debe llevar cromado duro. Este cromado lo realiza la propia HPS en su propia línea de cromado interna dedicada.
Comparación detallada del flujo de producción →De la prueba de presión a la línea de pintura: el ambiente de producción
Estación de prueba de presión + línea de pintura.
Un cilindro hidráulico a medida para su línea de producción
Diseño a partir de un plano, de un perfil de carga o de una muestra + validación de la muestra + producción en serie.
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