HPS
Producción

Fabricación bajo un mismo techo.

Cinco etapas de producción internas, desde la recepción de la materia prima hasta la prueba de presión previa al envío. Trazabilidad completa implantada.

En el interior de la fábrica HPS · línea de producción + puente grúa
HPS üretim atölyesi
CNC + kaynak + montaj + test
Cinco etapas internas

Flujo de producción

  1. 01 · Material y corte
    01
    Material y corte
    Tube rodé DIN 2391 / EN 10305-1 et tige chromée dur, coupés à longueur sur commande et étiquetés. Fourniture certifiée EN 10204 3.1.
  2. 02 · Mecanizado CNC
    02
    Mecanizado CNC
    Torneado, fresado, taladrado: arranque de viruta con refrigerante. Máquinas calibradas.
  3. 03 · Soudage MIG / TIG
    03
    Soudage MIG / TIG
    Soldadura de la camisa + cabezal + tapa trasera + brida + orificio. Soldadores certificados, cordones de calidad para equipos a presión.
  4. 04 · Montaje
    04
    Montaje
    Integración del vástago, la camisa, el kit de juntas, el orificio y la fijación de extremo. Elección de la junta según la aplicación.
  5. 05 · Prueba de presión
    05
    Prueba de presión
    Cada cilindro pasa una prueba de presión a 1,5× la presión nominal. Certificado de prueba incluido en el dossier de expedición.
Normas del sector

ISO + DIN + EN aplicadas en el proceso de producción

El flujo de producción HPS es conforme a las normas internacionales de los cilindros hidráulicos. Las normas siguientes se aplican en cada expedición; los informes de prueba se comparten bajo petición.

ISO 10100

Prueba de recepción

Cada cilindro pasa una prueba de estanqueidad + presión estática a 1,5 veces la presión nominal.

ISO 10771-1

Ensayo de fatiga

Ensayo de resistencia a la presión cíclica, realizado bajo petición en los procesos específicos de homologación OEM.

ISO 4413

Requisitos de seguridad

Conformidad con los requisitos de seguridad de los sistemas de potencia hidráulica en diseño + producción.

EN 10204 3.1

Certificado de material

La materia prima del vástago y del tubo se acepta con un certificado del fabricante. Se conserva el informe de propiedades químicas + mecánicas.

DIN 2391 / EN 10305-1

Materia prima del tubo

Tous les corps de vérin sont approvisionnés sous forme de tube rodé sans soudure étiré à froid DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355.

ISO 6020-2

Dimensiones de fijación

Conformidad dimensional ISO 6020-2 en las series estándar: compatibilidad dimensional de los cilindros hidráulicos de recambio.

Materia prima + producción interna

Materia prima certificada → producción interna HPS

Le tube de précision rodé et la tige chromée dur sont approvisionnés comme matériau fini auprès de fournisseurs certifiés : le tube en DIN 2391 ST52 et la tige en barre certifiée CK45 / 42CrMo4. À partir de ce matériau calibré, HPS produit le vérin fini par usinage CNC, soudage MIG/TIG, montage et test de pression, avec une traçabilité complète.

Tubo de etapa telescópico: la superficie exterior de cada tubo de etapa debe llevar cromado duro. Este cromado lo realiza la propia HPS en su propia línea de cromado interna dedicada.

Comparación detallada del flujo de producción →
Taller

De la prueba de presión a la línea de pintura: el ambiente de producción

Estación de prueba de presión + línea de pintura.

Prensa de prueba de presión · estación de prueba de cilindros
Línea de pintura · cilindros colgados en la cabina

Un cilindro hidráulico a medida para su línea de producción

Diseño a partir de un plano, de un perfil de carga o de una muestra + validación de la muestra + producción en serie.

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