Clevis (fijación de horquilla)
Unión por eje con un solo vástago; libertad de rotación. El más habitual para volquetes, apertura de remolque y plataformas móviles.
Tablas de dimensiones, diagramas de los tipos de fijación y notas de selección por aplicación para la familia de cilindros estándar. Los archivos CAD STEP / DXF los comparte ingeniería caso por caso.

Cilindros industriales de simple y doble efecto. Diámetro interior 25-320 mm, fabricación a medida según plano.
Solicitud de especificaciones y fichaCilindros telescópicos de simple efecto y doble efecto. 2-7 etapas, carrera máx. 12,600 mm.
Solicitud de especificaciones y fichaFabricación totalmente a medida a partir del plano del cliente, archivo de diseño o especificación técnica.
Solicitud de especificaciones y fichaLas fichas técnicas PDF completas (tabla de dimensiones + sección + opciones de fijación) se comparten caso por caso. Puede solicitarlas rellenando el formulario de solicitud del catálogo general.
Los 6 tipos de fijación más habituales se indican a continuación. Consulte la página de detalle para el catálogo completo de los 52 tipos de fijación del mundo y la correspondencia de los códigos ISO + NFPA + Parker.
Unión por eje con un solo vástago; libertad de rotación. El más habitual para volquetes, apertura de remolque y plataformas móviles.
Doble muñón trunnion en el lateral de la camisa; carga axial elevada más rotación. Pluma de excavadora, bomba de hormigón.
Unión atornillada mediante una brida delantera o trasera; camisa fija, sin desplazamiento de eje. Prensa, industrial fijo.
Perfil de pie bajo la camisa, atornillado por abajo; baja altura, cilindros hidráulicos fijos.
Articulación giratoria añadida en el extremo del vástago: rod eye o rod clevis. Libertad de rotación en ambos lados.
Un tubo de eje montado transversalmente en el extremo del vástago o de la camisa; habitual en agricultura y en maquinaria de construcción ligera.
5 categorías, 39 estándar + 8 rod end + 5 variantes a medida. Incluso un tipo que no existe en ninguna parte del mundo se fabrica a partir de un plano del cliente.
Páginas detalladas sobre la anatomía de los componentes, el flujo de producción, la selección de juntas y las referencias normativas, recopiladas por el equipo de ingeniería.
9 componentes principales: camisa, pistón, vástago, cabezal, tapa trasera, junta, prensaestopas, amortiguación, orificio. Función + material + estado de producción HPS.
Ver el detalle52 fijaciones: ISO 6099 + ISO 6020-2 + NFPA T3.6.7R + correspondencia de los códigos Parker. Tie-rod, brida, pie, trunnion, clevis, rod end + a medida. Incluido un tipo que no existe en ninguna parte del mundo, fabricado a partir de un plano del cliente.
Ver el detalleComparación del flujo estándar de 10 etapas con el flujo HPS de 5 etapas. Línea de cromado dedicada para los tubos de etapa telescópicos.
Ver el detalle6 materiales (NBR, HNBR, PU, Viton, PTFE, cerámica) matriz presión + temperatura + aplicación. Componentes del kit de juntas.
Ver el detalle9 normas ISO / DIN / EN / NFPA: ensayo de recepción (ISO 10100), dimensiones (6020-2), materia prima del tubo (DIN 2391), certificado de material (EN 10204 3.1).
Ver el detalleRespuestas claras a 13 preguntas, del cálculo de fuerza a las condiciones de entrega.
Ver el detalle24 términos clave: diámetro, vástago, carrera, etapa, sellado, pandeo... Definiciones precisas.
Ver el detalle287 combinaciones reales: diámetro → OD → vástagos + empuje a 200 bar + clase.
Ver el detalleA partir de la fuerza, la velocidad y la carrera requeridas en la aplicación, selección del diámetro interior + presión nominal + tipo de fijación.
Sistema de juntas según la temperatura de servicio, el tipo de fluido (aceite mineral, bioaceite, agua-glicol), la presión y el número de ciclos.
Riesgo de pandeo del vástago a carrera completa: verificación del diámetro del vástago y de la distancia camisa-cojinete con la fórmula de Euler.
Selección del tope interno (integrado + amortiguador) y del anillo de tope externo; gestión del golpe de ariete en las aplicaciones de carrera larga.
Prueba de presión individual de cada cilindro hidráulico antes de la expedición; duración de la prueba, criterio de aceptación de estanqueidad, emisión del certificado.
Las notas detalladas las comparte ingeniería en formato PDF. Envíe una solicitud para un tema específico.
La selección del kit de juntas depende de la presión de servicio, del rango de temperatura y del tipo de fluido. HPS proporciona una recomendación de selección basada en la aplicación.
Hidráulica general, aceite mineral · económico, amplia compatibilidad
NBR mejorado: bioaceite + alta temperatura
Servicio intensivo, resistencia a la abrasión, larga vida útil en ciclos
Alta temperatura, resistencia química, fluido abrasivo
Temperatura extrema, inercia química, aplicación de nicho
Muy alta presión (prensa, golpe de ariete)
Las fichas PDF con tablas de dimensiones para las familias de cilindros estándar, los archivos CAD STEP/DXF caso por caso y los planos para las combinaciones de fijación a medida los comparte el equipo de ingeniería.
Formulario de solicitud