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Conceção + Seleção de Materiais
Especificação do cliente → conceção de engenharia + material + definição de tolerâncias. Concebido à medida segundo a especificação do cliente, com todos os tipos de materiais.
Fluxo de produção HPS
Fluxo de produção desde a matéria-prima até ao teste de pressão
São aprovisionadas matérias-primas certificadas (tubo de precisão brunido + haste cromada); a maquinagem CNC, a soldadura MIG/TIG, a montagem e o teste de pressão são realizados internamente na HPS. Os tubos de estágio telescópicos são cromados na nossa própria linha de cromagem interna.
Matéria-prima certificada
Material certificado aprovisionado
O tubo de precisão brunido e a haste com cromagem dura são aprovisionados junto de fornecedores certificados com um certificado EN 10204 3.1. A matéria entrante calibrada é a base sólida da produção.
02
Tubo de Precisão Brunido
Tubo brunido sem costura estirado a frio DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355: tolerância H8, superfície cross-hatch, aprovisionamento certificado (EN 10204 3.1).
03
Haste com Cromagem Dura
Haste com cromagem dura CK45 / 42CrMo4: revestimento ~30 µm típico, aprovisionamento certificado (EN 10204 3.1).
04
Vedantes + Uniões
Conjunto de vedantes NBR / PU / Viton / PTFE, casquilho-guia, orifício e componentes de extremidade, selecionados conforme a aplicação.
Produção interna HPS
Processo de produção interno em cinco etapas
Corte, maquinagem CNC, soldadura MIG/TIG, montagem e teste de pressão: tudo internamente na HPS, sob o mesmo teto. Rastreabilidade completa + teste de pressão a 100% antes da expedição.
01
Corte de Matéria-Prima
Serra de fita: corte de tubo, haste, placa. Ensaio de receção de fornecedor certificado EN 10204 3.1.
O tubo de precisão brunido é aprovisionado certificado sob a forma de DIN 2391 ST52 (BKS), matéria entrante calibrada.
02
Maquinagem CNC
Torneamento, fresagem, furação: maquinação das peças haste + camisa + cabeçote + tampa traseira. Remoção de apara de precisão em máquinas calibradas.
A haste com cromagem dura certificada é torneada com precisão; as peças camisa, cabeçote e tampa traseira são maquinadas por CNC.
03
Soldadura MIG / TIG
Operações de soldadura camisa + cabeçote + tampa traseira + orifício + flange · soldador certificado.
Cordão de qualidade de reservatório sob pressão · conformidade com os requisitos de segurança ISO 4413.
04
Montagem
Conjunto de vedantes (NBR / PU / Viton / PTFE) + pistão + haste + casquilho + camisa: montagem final.
O conjunto de vedantes é selecionado segundo a aplicação: pressão + temperatura + tipo de fluido.
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Teste de Pressão
Ensaio de receção ISO 10100: 1,5× pressão nominal, estanquidade + resistência estática.
Cada cilindro é testado antes da expedição. É fornecido um relatório de ensaio mediante pedido.
Linha dedicada HPS
Cromagem dura dos tubos de estágio do cilindro hidráulico telescópico
A superfície exterior de cada tubo de estágio de um cilindro telescópico deve levar cromagem dura para o atrito + a estanquidade. Ao contrário da haste de um cilindro padrão, o tubo de estágio não pode ser comprado como um aprovisionamento certificado. É feito à medida e em função da aplicação.
Para responder a esta necessidade particular, a HPS opera internamente uma linha de cromagem dura dedicada. Sem prazos de subcontratação, o controlo de qualidade permanece connosco.
Número de estágios
2-6 estágios
Matéria-prima do tubo
DIN 2391-2 ST52 / EN 10305-1 E355
Tipo de cromagem
Cromo duro ~30 µm típico
Processo
Interno, sem subcontratação
Detalhe do processo de produção
Para uma etapa de produção específica, um procedimento de controlo de qualidade ou uma visita às instalações, marque uma reunião com a nossa equipa de engenharia.
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