01
Conceção + Seleção de Materiais
Especificação do cliente → conceção de engenharia + material + definição de tolerâncias. Concebido à medida segundo a especificação do cliente, com todos os tipos de materiais.
Fluxo de produção HPS
Fluxo de produção desde a matéria-prima até ao teste de pressão
São aprovisionadas matérias-primas certificadas (tubo de precisão brunido + haste cromada); a maquinagem CNC, a soldadura MIG/TIG, a montagem e o teste de pressão são realizados internamente na HPS. Os tubos de secção telescópicos são cromados numa linha própria.
Matéria-prima certificada
Material certificado aprovisionado
O tubo de precisão brunido e a haste com cromagem dura são aprovisionados junto de fornecedores certificados com um certificado EN 10204 3.1. A matéria entrante calibrada é a base sólida da produção.
02
Tubo de Precisão Brunido
Tubo brunido sem costura estirado a frio DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355: tolerância H8, superfície cross-hatch, aprovisionamento certificado (EN 10204 3.1).
03
Haste com Cromagem Dura
Haste com cromagem dura CK45 / 42CrMo4: revestimento ~30 µm típico (mín. 20 µm), aprovisionamento certificado (EN 10204 3.1).
04
Vedantes + Uniões
Conjunto de vedantes NBR / PU / FKM / PTFE, casquilho-guia, orifício e componentes de extremidade, selecionados conforme a aplicação.
Produção interna HPS
Processo de produção interno em cinco etapas
Corte, maquinagem CNC, soldadura MIG/TIG, montagem e teste de pressão: tudo internamente na HPS. Rastreabilidade completa + teste de pressão a 100% antes da expedição.
01
Corte de Matéria-Prima
Serra de fita: corte de tubo, haste, placa. Ensaio de receção de fornecedor certificado EN 10204 3.1.
O tubo de precisão brunido é aprovisionado certificado sob a forma de DIN 2391 ST52 (BKS), matéria entrante calibrada.
02
Maquinagem CNC
Torneamento, fresagem, furação: maquinação das peças haste + camisa + cabeçote + tampa traseira. Remoção de apara de precisão em máquinas calibradas.
A haste com cromagem dura certificada é torneada com precisão; as peças camisa, cabeçote e tampa traseira são maquinadas por CNC.
03
Soldadura MIG / TIG
Operações de soldadura camisa + cabeçote + tampa traseira + orifício + flange · soldador certificado.
Cordão de qualidade de reservatório sob pressão · conformidade com os requisitos de segurança ISO 4413.
04
Montagem
Conjunto de vedantes (NBR / PU / FKM / PTFE) + pistão + haste + casquilho + camisa: montagem final.
O conjunto de vedantes é selecionado segundo a aplicação: pressão + temperatura + tipo de fluido.
05
Teste de Pressão
Ensaio de receção ISO 10100: até 1,5× a pressão nominal, estanquidade + resistência estática.
Cada cilindro é testado antes da expedição. É fornecido um relatório de ensaio mediante pedido.
Linha dedicada HPS
Cromagem dura dos tubos de secção do cilindro hidráulico telescópico
A superfície exterior de cada tubo de secção que desliza dentro do tubo anterior deve levar cromagem dura para o atrito + a estanquidade. Ao contrário da haste de um cilindro padrão, esse tubo não se compra no mercado como um aprovisionamento certificado. É feito à medida e em função da aplicação.
Para responder a esta necessidade particular, a HPS opera internamente uma linha de cromagem dura dedicada. Sem prazos de subcontratação, o controlo de qualidade permanece connosco.
Número de estágios
2-6 estágios
Matéria-prima do tubo
DIN 2391-2 ST52 / EN 10305-1 E355
Tipo de cromagem
Cromo duro ~30 µm típico, mín. 20 µm
Processo
Interno, sem subcontratação
Detalhe do processo de produção
Para uma etapa de produção específica, um procedimento de controlo de qualidade ou uma visita às instalações, marque uma reunião com a nossa equipa de engenharia.
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