HPS
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Fluxo de produção HPS

Fluxo de produção desde a matéria-prima até ao teste de pressão

Les matières premières certifiées (tube de précision rodé + tige chromée) sont approvisionnées ; l'usinage CNC, le soudage MIG/TIG, le montage et le test de pression sont réalisés en interne chez HPS. Les tubes d'étage télescopiques sont chromés sur notre propre ligne de chromage interne.

Matéria-prima certificada

Material certificado aprovisionado

O tubo de precisão brunido e a haste com cromagem dura são aprovisionados junto de fornecedores certificados com um certificado EN 10204 3.1. A matéria entrante calibrada é a base sólida da produção.

01

Conceção + Seleção de Materiais

Especificação do cliente → conceção de engenharia + material + definição de tolerâncias. Concebido à medida segundo a especificação do cliente, com todos os tipos de materiais.

02

Tubo de Precisão Brunido

Tube rodé sans soudure étiré à froid DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355 : tolérance H8, surface cross-hatch, approvisionnement certifié (EN 10204 3.1).

03

Haste com Cromagem Dura

Tige chromée dur CK45 / 42CrMo4 : revêtement ~30 µm typique, approvisionnement certifié (EN 10204 3.1).

04

Vedantes + Uniões

Jeu de joints NBR / PU / Viton / PTFE, gland, orifice et composants d'extrémité, sélectionnés selon l'application.

Produção interna HPS

Processo de produção interno em cinco etapas

Découpe, usinage CNC, soudage MIG/TIG, montage et test de pression : le tout en interne chez HPS, sous un même toit. Traçabilité complète + test de pression à 100% avant expédition.

01

Corte de Matéria-Prima

Serra de fita: corte de tubo, haste, placa. Ensaio de receção de fornecedor certificado EN 10204 3.1.

O tubo de precisão brunido é aprovisionado certificado sob a forma de DIN 2391 ST52 (BKS), matéria entrante calibrada.
02

Maquinagem CNC

Torneamento, fresagem, furação: maquinação das peças haste + camisa + cabeçote + tampa traseira. Remoção de apara de precisão em máquinas calibradas.

A haste com cromagem dura certificada é torneada com precisão; as peças camisa, cabeçote e tampa traseira são maquinadas por CNC.
03

Soudage MIG / TIG

Operações de soldadura camisa + cabeçote + tampa traseira + orifício + flange · soldador certificado.

Cordão de qualidade de reservatório sob pressão · conformidade com os requisitos de segurança ISO 4413.
04

Montagem

Jeu de joints (NBR / PU / Viton / PTFE) + piston + tige + gland + corps montage final.

O conjunto de vedantes é selecionado segundo a aplicação: pressão + temperatura + tipo de fluido.
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Teste de Pressão

Ensaio de receção ISO 10100: 1,5× pressão nominal, estanquidade + resistência estática.

Cada cilindro é testado antes da expedição. É fornecido um relatório de ensaio mediante pedido.
Linha dedicada HPS

Cromagem dura dos tubos de estágio do cilindro hidráulico telescópico

A superfície exterior de cada tubo de estágio de um cilindro telescópico deve levar cromagem dura para o atrito + a estanquidade. Ao contrário da haste de um cilindro padrão, o tubo de estágio não pode ser comprado como um aprovisionamento certificado. É feito à medida e em função da aplicação.

Para responder a esta necessidade particular, a HPS opera internamente uma linha de cromagem dura dedicada. Sem prazos de subcontratação, o controlo de qualidade permanece connosco.

Número de estágios
2-6 estágios
Matéria-prima do tubo
DIN 2391-2 ST52 / EN 10305-1 E355
Tipo de cromagem
Cromo duro ~30 µm típico
Processo
Interno, sem subcontratação

Detalhe do processo de produção

Para uma etapa de produção específica, um procedimento de controlo de qualidade ou uma visita às instalações, marque uma reunião com a nossa equipa de engenharia.

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