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Konstruktion + Materialauswahl
Kundenspezifikation → Konstruktion + Material + Toleranzdefinition. Kundenspezifisch konstruiert, mit allen Werkstofftypen.
HPS-Fertigungsablauf
Fertigungsablauf vom Rohmaterial bis zum Drucktest
Zertifizierte Rohmaterialien (gehontes Präzisionsrohr + verchromte Stange) werden beschafft; CNC-Bearbeitung, MIG/TIG-Schweißen, Montage und Drucktest erfolgen bei HPS intern. Stufenrohre von Teleskopzylindern werden auf unserer eigenen Verchromungslinie verchromt.
Zertifiziertes Rohmaterial
Beschaffenes zertifiziertes Material
Gehontes Präzisionsrohr und hartverchromte Stange werden von zertifizierten Lieferanten mit EN 10204 3.1 Zertifikat bezogen. Kalibrierter Materialeingang ist das solide Fundament der Fertigung.
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Gehontes Präzisionsrohr
DIN 2391 ST52 / EN 10305-1 E355 kaltgezogenes nahtloses gehontes Rohr: H8-Toleranz, Cross-Hatch-Oberfläche, zertifizierte Lieferung (EN 10204 3.1).
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Hartverchromte Stange
CK45 / 42CrMo4 hartverchromte Stange: ~30 µm typische Beschichtung, zertifizierte Lieferung (EN 10204 3.1).
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Dichtungen + Anschlussteile
NBR / PU / Viton / PTFE Dichtsatz, Gland, Anschluss und Endbefestigungsteile, je nach Anwendung ausgewählt.
HPS-Eigenfertigung
Fünfstufiger Eigenfertigungsprozess
Zuschnitt, CNC-Bearbeitung, MIG/TIG-Schweißen, Montage und Drucktest: alles bei HPS intern, unter einem Dach. Vollständige Rückverfolgbarkeit + 100% Drucktest vor dem Versand.
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Rohmaterialzuschnitt
Bandsäge: Zuschnitt von Rohr, Stange, Platte. EN 10204 3.1 zertifizierte Lieferanten-Abnahmeprüfung.
Gehontes Präzisionsrohr wird zertifiziert als DIN 2391 ST52 (BKS) beschafft, kalibrierter Materialeingang.
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CNC-Bearbeitung
Drehen, Fräsen, Bohren: Bearbeitung von Stange + Körper + Kopf + Boden. Präziser Spanabtrag auf kalibrierten Maschinen.
Die zertifizierte hartverchromte Stange wird präzise gedreht; Körper-, Kopf- und Bodenteile werden CNC-bearbeitet.
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MIG / TIG-Schweißen
Schweißoperationen an Körper + Kopf + Boden + Port + Flansch · zertifizierter Schweißer.
Naht in Druckbehälterqualität · Konformität mit den Sicherheitsanforderungen der ISO 4413.
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Montage
Dichtsatz (NBR / PU / Viton / PTFE) + Kolben + Stange + Gland + Körper Endmontage.
Der Dichtsatz wird nach Anwendung gewählt: Druck + Temperatur + Fluidtyp.
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Druckprüfung
ISO 10100 Abnahmeprüfung: 1,5× Nominaldruck, Dichtheit + statische Festigkeit.
Jeder Zylinder wird vor dem Versand geprüft. Ein Prüfbericht wird auf Anfrage bereitgestellt.
HPS-Speziallinie
Verchromung der Stufenrohre von Teleskopzylindern
Die Außenfläche jedes Stufenrohrs eines Teleskopzylinders muss für Reibung + Dichtung hartverchromt sein. Anders als die Stange eines Standardzylinders kann das Stufenrohr nicht als zertifizierte Lieferung bezogen werden. Es ist maßgeschneidert und anwendungsbezogen.
Um diesem speziellen Bedarf gerecht zu werden, betreibt HPS intern eine dedizierte Hartverchromungslinie. Keine Lohnfertigungs-Durchlaufzeit, die Qualitätskontrolle bleibt bei uns.
Anzahl der Stufen
2-6 Stufen
Rohr-Rohmaterial
DIN 2391-2 ST52 / EN 10305-1 E355
Beschichtungstyp
Hartchrom ~30 µm typisch
Prozess
Eigenfertigung, ohne Lohnfertigung
Details zum Fertigungsprozess
Für eine bestimmte Fertigungsstufe, ein Qualitätskontrollverfahren oder einen Werksbesuch vereinbaren Sie einen Termin mit unserem Engineering-Team.
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